拋丸清理設備與噴砂清理設備都能對金屬表面進行清理，拋丸清理設備是利用高速旋轉的葉輪（拋頭）把磨料拋擲出去高速撞擊工件表面；噴砂清理設備是利用壓縮空氣把磨料高速吹到工件表面，從而實現對工件表面的清理或處理。

       拋丸技術從1932年起才進入實用階段，比噴砂技術晚了好幾十年，但由于其相當高的工作效率，所以發展速度很快，得到了十分廣泛的應用。

       拋丸機廣泛用來進行工件表面粗化、去毛刺、褪光、暴露材料的紋理和強化等多種作業；拋丸機清理的對象主要有機器零件、鑄鍛件、卷鋼、鋼板、型鋼、鋼結構件、橡膠件、石材和吸聲板等；噴砂機廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。

       拋丸機與噴砂機相比，拋丸機清理時更省時、省力、省能源、省磨料。拋丸機還可以實現全自動生產，清理效果更好，作業環境更佳；噴砂機設備簡單，成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但工作環境較差。

       優質的拋丸機配件是整臺機械的核心，能保證拋丸機長期以低成本運行。

       包括所有拋丸機的高鉻抗磨損部件，包括葉輪體、分丸輪，定向套，葉輪葉片，頂護板，側護板、襯板等。所有部件都采用高鉻合金鋼和高錳合金鋼，精密銑床加工20CrMnMo材料滲碳淬火，擁有卓越的抵抗磨損性能。 

       葉片：拋丸機葉片采用簡便的定向凝固鑄造工藝和改進的熱處理工藝使碳化物垂直于磨面定向排列，降低殘余奧氏體數量，消除了收縮缺陷，提高了致密度,使用壽 命可達到1000小時以上。所有的葉片鑄造后均經過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每個葉片重量差≤5g。 
       定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調節拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經過外型檢測，和材質檢測。
       清理室護板：軋制Mn13護板對彈丸的強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，在較大沖擊或較大接觸應力的作用 下，高錳鋼板表層會產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。并且 隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成，使用中不會出現破碎。使用壽命可達到8年以上。

       工藝入手，采用保溫或發熱冒口套，減小冒口體積，將內澆口和冒口設置在易切割、打磨處?？刂茲沧囟?，放置鑄型抬箱。