樹脂和固化劑加入量要附合標準，要選用糠醇含量高，尿素含量少的低N樹脂。根據季節不同，樹脂砂再生機要選用合適的固化劑品種，千方百計降低粘結劑加入量。充分硬化后，合型澆注，尤其是舊砂再生回用條件下，鑄鋼件樹脂控制在1%以下，鑄鐵件也應控制在2%以下。

在混砂前的樹脂中加入占樹脂質量2%～0.3%的硅烷，可有效地提高粘結強度，從而降低樹脂用量。使用濃度較低的揮發性涂料，點火干燥后，鑄型中有殘留醇分的危險?？傊苛系臐舛日{整到“30”波美以上。

另外揮發性涂料溶劑中，可能有變質酒精或含水分較高的酒精，點火干燥不徹底，使樹脂砂再生機鑄型內有殘留水分，這是產生氣孔的重要原因，故要求涂料中溶劑含水分不大于5%。除了應注意涂料的溶劑質量外，合箱前還應對鑄型進行噴火干燥處理。

造型后硬化所需時間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類等因素的不同而變化，一般要經過十幾個小時以后才能反應完全，未反應完全的鑄型發氣量較高，在冬季尤其應注意樹脂砂再生機的砂芯，做到隔天使用，外型也起碼應保持6～8 h以上再澆注，起模時間不少于20min，硬化后也不宜久放，否則起模困難。

樹脂砂生產線是指用于鑄造企業混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續作業的砂子混合機器，該機器是用液態固化劑和液態樹脂，連續混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。由于樹脂砂流動性好、充填能力強、工藝穩定性好，砂型和砂芯變形量小，鑄件尺寸精度可比水玻璃砂提高1-3級，粗糙度降低1--2級n7。

因此樹脂砂設備的鑄件輪廓清晰、棱角分明，尺寸穩定，在鑄造工藝設計時，提供鋼水收得率，降低鑄件成本。這些樹脂砂生產線的使用優勢不少，是因為生產技術的進步，也就使得它們的使用性能會更加的好，是一種全自動型的設備類型。

在操作的時候對于實際的使用能夠帶來很多的優勢，對實際的使用也能夠帶來很多的作用?，F在這樣的設備類型也有很多，就拿振動落砂機來講就是屬于其中的一種類型，實際中對于樹脂砂設備的使用也是很多了。