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樹脂和固化劑加入量要附合標準,要選用糠醇含量高,尿素含量少的低N樹脂。根據季節不同,樹脂砂再生機要選用合適的固化劑品種,千方百計降低粘結劑加入量。充分硬化后,合型澆注,尤其是舊砂再生回用條件下,鑄鋼件樹脂控制在1%以下,鑄鐵件也應控制在2%以下。
在混砂前的樹脂中加入占樹脂質量2%~0.3%的硅烷,可有效地提高粘結強度,從而降低樹脂用量。使用濃度較低的揮發性涂料,點火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險??傊苛系臐舛日{整到“30”波美以上。
另外揮發性涂料溶劑中,可能有變質酒精或含水分較高的酒精,點火干燥不徹底,使樹脂砂再生機鑄型內有殘留水分,這是產生氣孔的重要原因,故要求涂料中溶劑含水分不大于5%。除了應注意涂料的溶劑質量外,合箱前還應對鑄型進行噴火干燥處理。
造型后硬化所需時間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類等因素的不同而變化,一般要經過十幾個小時以后才能反應完全,未反應完全的鑄型發氣量較高,在冬季尤其應注意樹脂砂再生機的砂芯,做到隔天使用,外型也起碼應保持6~8 h以上再澆注,起模時間不少于20min,硬化后也不宜久放,否則起模困難。
樹脂砂生產線是指用于鑄造企業混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續作業的砂子混合機器,該機器是用液態固化劑和液態樹脂,連續混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。由于樹脂砂流動性好、充填能力強、工藝穩定性好,砂型和砂芯變形量小,鑄件尺寸精度可比水玻璃砂提高1-3級,粗糙度降低1--2級n7。
因此樹脂砂設備的鑄件輪廓清晰、棱角分明,尺寸穩定,在鑄造工藝設計時,提供鋼水收得率,降低鑄件成本。這些樹脂砂生產線的使用優勢不少,是因為生產技術的進步,也就使得它們的使用性能會更加的好,是一種全自動型的設備類型。
在操作的時候對于實際的使用能夠帶來很多的優勢,對實際的使用也能夠帶來很多的作用?,F在這樣的設備類型也有很多,就拿振動落砂機來講就是屬于其中的一種類型,實際中對于樹脂砂設備的使用也是很多了。