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      樹脂砂設備
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      樹脂砂設備是如何提高鑄件質量的?

      2022-06-27

      樹脂砂設備標準精度高、鑄造的鑄件輪廓清晰。選用樹脂砂,無論是造型仍是制芯,都在硬化到必定程度后才脫模。盡管脫模后還有一繼續硬化的進程,但脫模時鑄型或砂芯的強度比黏土砂型,或油砂芯高得多,在脫模進程及此后的搬運、烘干、合型進程中均不致變形。


      因而鑄型和砂芯都能較準確地再現模樣的標準和表面特征。其它樹脂砂鑄型的剛度高,而且澆注金屬液后無水分遷移現象。故在澆注及金屬凝固的整個成形進程中,基本上不致有型壁運動,鑄件標準的動搖較小。樹脂砂設備鑄件的表面質量前進。


      樹脂砂設備


      樹脂在高溫下產生熱解,從而在砂粒表面構成亮光碳,并在鑄型一金屬界面上形成還原性氣氛,這對減輕鑄件表面的氧化,細化鑄件表面粗糙度大有裨益。樹脂砂設備在原砂粒度及粒度散布相同的條件下,用樹脂作黏結劑的鑄型,制得的鑄件表面粗糙度較細。


      鑄件表面質量前進,還可使整理工時縮短,這對降低成本和改善勞動條件都有重要的效果。樹脂砂設備出產鑄鐵件時鑄件的致密度改善。用黏土濕砂型制造鑄鐵件時,由于鑄鐵的縮短前脹大。使鑄型產生型壁運動,此后凝固進程中的體積縮短得不到彌補,因而鑄件將有枝晶疏松,甚至會產生縮孔。


      用樹脂砂造型,鑄型的剛度高,鑄鐵產生縮短前脹大時,難以使鑄型擴展,成果,迫使仍為液態的金屬填充枝晶間的空隙,枝晶問疏大為減輕,也不傾向于產生會合縮孔。因而,鑄件的致密度較用黏土砂濕型制造者高。用樹脂砂設備時,小型鑄鐵件一般可不用設置補縮冒口,鑄件的工藝出品率可提高5%~15%。



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