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樹脂砂就是人工用合成樹脂，作為砂粒的粘接劑的型砂或者是芯砂，用樹脂砂制成了鑄型或者是型芯之后，就可以通過固化劑的作用，讓樹脂發生不可逆的交聯反應而固化，固化之后樹脂砂會賦予型芯，或者是鑄型必要的強度。樹脂砂再生機的固化方式，一定要符合樹脂的特點以及具體的鑄造工藝要求。
1、加熱固化
混砂的時候會在里面加入樹脂和在常溫下，不起作用或者是只起微弱作用的潛伏固化劑，用這種樹脂砂制造出來型芯和鑄型之后，一經加熱，潛伏的固化劑就會起作用，讓樹脂固化。
2、自硬
一般樹脂和固化劑，都是在混砂的時候加入到其中的，在做好造型或者是制芯之后，樹脂會在固化劑的作用下從而自行固化，鑄型或者是型芯也就會逐步的獲得所需要的強度。樹脂固化的速度，可以根據加入的固化劑的種類，以及它的加入量來控制的。
因為混好的砂要立即用掉，所以這種方式比較適合用來制作鑄型和比較大的型芯，而且也比較常用于小批量生產。用樹脂自硬砂制作而成的型芯和鑄型，一般都是要經過幾分鐘或者是十幾分鐘幾十分鐘后再起模，起模之后還是要有一個繼續固化的過程。
3、吹氣(霧)固化
也有的固化劑不會在混砂的時候加入，有一種氣態固化劑和霧化于氣體介質中的液態固化劑，會在造型或者制芯后吹入進去，讓它們彌散在型芯或者是鑄型中，讓樹脂砂發生交聯反應。在采用這種方法的時候，不吹氣霧的話，樹脂砂是不會固化的，混成砂可以存放較長的時間。
當吹氣霧的時候，固化的就會非?？?，一般只需要吹幾秒鐘。采用這種方式生產的時候，生產率會非常高，因為這種方法比較適合用來制造批量比較大的型芯，所以一般都稱其為“冷芯盒”法用來區別所說的“熱芯盒”法。
